预制装配混凝土结构施工技术（一）

建筑业作为国民经济的支柱产业，总产值已达到GDP的20%以上，然而建筑能耗占国家全部能耗的32%，是最大单项能耗行业。要扭转建筑业高能耗、高污染、低产出的状况，必须通过技术创新，走新型建筑工业化的发展道路，才能在国民经济和社会快速发展的大环境中，保持蓬勃的生机。在这一趋势下，建筑生产必然要走进工厂，装配式混凝土建筑成为一个不可回避的方向。与传统建筑相比，装配式建筑就是改变传统的制造模式，通过标准化设计，工业化方式生产，机械化施工安装，信息化管理，变湿作业为干作业，保证建筑质量，减轻劳动强度，降低生产成本，减少环境污染，节约自然资源。

装配式混凝土结构是指预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。在建筑工程中，简称装配式建筑；在结构工程中，简称装配式结构。构件的连接方法一般有连接部位后浇混凝土、采用螺栓或预制应力连接等，钢筋连接可采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等方式。

装配式混凝土结构构件主要包含：全预制柱、全预制梁、叠合梁、全预制剪力墙、单层叠合剪力墙、双层叠合剪力墙、外挂墙板、预制混凝土夹心保温外墙板、预制叠合保温外墙板、全预制楼板、叠合楼板、全预制阳台板、叠合阳台板、预制飘窗、全预制空调板、全预制女儿墙、装饰柱等。

在装配式混凝土建筑中，预制率和装配率是两个不同的概念。

预制率是指：装配式混凝土建筑室外地坪以上主体结构和围护结构中预制构件部分的材料用量占对应构件材料总用量的体积比。

装配率是指：装配式建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率。

装配式混凝土结构主要有以下特点：

（1）主要构件在工厂或现场预制，采用机械化吊装，可与现场各专业施工同步进行，具有施工速度快、工程建设周期短、利于冬期施工的特点。

（2）构件预制采用定型模板平面施工作业，代替现浇结构立体交叉作业，具有生产效率高、产品质量好、安全环保、有效降低成本等特点。

（3）在预制构件生产环节可采用反打一次成型工艺或立模工艺等将保温、装饰、门窗附件等特殊要求的部件与混凝土墙板在工厂生产完成，可以提高窗框四周防水性能和保温层耐久性，同时解决外墙装饰性能。（4） 功能高度集成，减少了物料损耗和施工工序。

（5）由于对从业人员的技术管理能力和工程实践经验要求较高，因此，装配式建筑的设计施工应做好前期策划，具体包括工期进度计划、构件标准化深化设计及资源优化配置方案等。

装配式混凝土建筑是建筑物建造技术的一次产业升级。与通常的按建筑功能分类方法不同的是，装配式混凝土建筑不是按建筑功能进行分类，而是按其具有的典型预制技术进行分类。

根据结构体系分，可分为装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配整体式框架-剪力墙结构。

根据预制围护构件的种类分，可分为预制外挂墙板、单层叠合剪力墙（PCF）、双层叠合剪力墙、预制保温叠合外墙板（PCTF）、预制夹心保温墙板、预制剪力墙外墙板、预制围护墙板、全预制女儿墙。

装配式混凝土结构的连接至关重要，主要分为预制构件之间的连接、预制围护构件与主体结构之间的连接、预制夹心保温墙板内外页墙之间的连接。其中，预制构件的竖向连接一般分为三种：螺栓连接、钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接；预制夹心保温墙板内外叶墙之间的连接件分为三种： FRP连接件、不锈钢连接件以及玄武岩筋。

1.3.1装配式混凝土结构分类

1.装配整体式框架结构

框架结构中全部或部分框架梁、柱采用预制构件建成的装配整体式混凝土结构，简称装配整体式框架结构。

装配整体式框架结构是常见的结构体系，主要应用于空间要求较大的建筑，如商店、学校、医院等。其传力途径为楼板→次梁→主梁→柱→基础→地基，结构传力合理，抗震性能好。框架结构的主要受力构件梁、柱、楼板及非受力构件墙体、外装饰等均可预制。预制构件种类一般有全预制柱、全预制梁、叠合梁、预制板、叠合板、预制外挂墙板、全预制女儿墙等。全预制柱的竖向连接一般采用灌浆套筒逐根连接。

技术特点：预制构件标准化程度高，构件种类较少，各类构件重量差异较小，起重机械性能利用充分，技术经济合理性较高；建筑物拼装节点标准化程度高，有利于提高工效；钢筋连接及锚固可全部采用统一形式， 机械化施工程度高、质量可靠、结构安全、现场环保等特点。难点：节点钢筋密度大，要求加工精度高，操作难度较大。

案例工程：浦江镇128-3地块39号楼

项目概况：地上三层配套商业建筑，总建筑面积1695平方米。

预制情况：预制率75%，预制柱、叠合梁、叠合楼板。