建筑工业化
装配式建筑是由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体混凝土结构、全装配混凝土结构、预制构件包括预祝外墙板、预制内墙板、预制叠合楼板、预制楼梯、叠合梁。
构件运输、装卸及存放
构件在运输与存放时应制定预制构件的运输及堆放方案，运输与堆放内容应包括运输时间、次序、存放场地、运输线路、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等。
装卸注意
竖向构件安装
工具准备：钢梁、斜支撑、钢筋定位板、连接件
工作准备：作业人员安全技术交底，吊装区域设置警示标志，复核控制线，根据标高放置垫块，连接钢筋校核，确认吊装构件编号。
工艺流程：
1、安装吊具，揽风绳
2、构件吊平，起吊
3、拆除临边防护
4、构件吊运及落位
斜支撑 卸钩安装
5、构件校核
6、质量验收
7、塞缝灌浆
叠合梁安装
工具准备：独立支撑、梁托
工作准备：测量梁底标高线及端线，安装独立支撑、安装梁托，确认起吊构件编号
工艺流程：
1、安装吊具，揽风绳
吊具安装完成后，缆风绳应放置在墙板的正面便于操作。
注意：在吊钩挂钩之前应先确认吊钩与卡环及钢丝之间连接是否牢靠。
检查吊钉周围混凝土是否有开裂的质量缺陷
2、构件吊平，起吊
构件在吊，请平，构件在起吊离地面高度为2米左右时，稍作停顿，消除构件摆动，并检查构件是否牢靠。
注意：构件在起吊前应先确认吊装区域无操作人员入内。
3、吊件吊运及落位
构件在吊送至距离安装位置上方300毫米时静停，确认夹具支撑牢固。
操作人员应根据构件端线辅助构件缓慢就位。
注意：构件须按设计的路线吊运，红色区域严禁行人。
4、构件校核
调节独立支撑，检查叠合梁与外墙板拼缝宽是否严实。
调节独立支撑，检查叠合梁与外墙板拼缝是否严实。
叠合梁构件边撑是否与控制端线重合。
注意：检查人员须系好安全带与挂点的可靠连接。
5、质量验收
构件在安装完成后，项目质量工程师应对构件的标高，梁托加固质量进行验收
剪力墙 钢筋绑扎
工具准备：钢筋扎勾
工艺流程：
操作方法：
两块叠合板之间缝隙采用防水胶条封堵。
将暗柱钢筋按照间距要求搁置在预制墙板挑出的钢筋上。
从顶嘴插入竖向钢筋，将钢筋与竖向钢筋绑扎固定。
剪力墙 柱支模
工具准备：铝模板、定位横撑、对拉螺杆、背楞
工艺流程：
操作方法：
浇节点区内侧模板，采用定型铝模，采用穿墙螺栓固定。
其他现浇墙体采用铝模拼装，拼装完成由专业人员对模板垂直度缝隙进行实测实量。
叠合楼板安装
工具准备：独立支撑、三脚架、支撑头、工字木、工具式防护栏杆
工作准备：确认立杆位置及长度，安装独立支撑、三脚架、支撑头、工字木，立杆标高抄平，确认起吊构件编号。
1、安装吊具，揽风绳
在安装吊具时，应根据构件重理、形状选择合适的钢丝绳及吊具。
缆风绳应放置在叠合板正面，以便于操作。
注意：确认吊具与吊钉挂点的紧密连接
2、 构件吊运及落位
操作人员牵引缆风绳使构件缓慢下降。
注意：构件在空中吊运时，构件底下不得有人员活动。
安装操作人员必须将安全带、方坠器与固定挂点可靠位置连接。
3、构件校核
检查楼板两端支撑于墙或梁上支撑长度，以及相邻叠合板拼缝宽度。
4、卸勾
确认支撑受力均匀无松动，楼面指挥向塔吊司机发出下钩指令，取出吊钩。
继续本段其他叠合楼板安装。
再拆除施工通道的三脚架
注意：拆除三脚架时应按规定的区域码放整齐。
5、安装临边防护栏，洞口防护
叠合板安装完毕后，立即将工具式防护栏杆安装就位。
洞口用可防止滑动的盖板进行覆盖。
注意：工具式防护栏杆安装时应先调正并将螺丝拧紧。
安装人员必须将安全带，防坠器与挂点可靠位置连接。
6、质量验收
构件在安装完成之后，项目质量工程师必须对安装叠合楼板的标高及方向进行实测实量验收。
墙体混凝土一次浇筑完成。
