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深圳打造国内首个高密度城区混凝土模块化高层建筑

8月15日,“十四五”国家重点研发计划项目示范工程、深圳市安居集团模块化建筑迭代产品——梅林路6号保障性住房项目完成首件模块吊装,该项目正式进入主体模块施工的关键阶段,深圳福田中心城区将迎来首个高层模块化集成建筑。

深圳打造国内首个高密度城区混凝土模块化高层建筑

“搭积木”式建房版本升级

梅林路6号保障性住房项目,位于深圳市福田区梅林路与梅东三路交会处西北角,由深圳市安居集团旗下福田安居公司投资建设,由中国建筑国际集团旗下中海建筑和中建海龙承建。项目总建筑面积4.45万平方米,地下2层,地上30层,高度接近百米,包含40平方米、70平方米两种户型,共696套保障性租赁住房,工期427天,计划于2025年6月竣工。

8月15日下午3时许,在梅林路6号保障性住房项目现场,行业内外人士、业主代表等近百人现场观摩,通过直播大屏共同见证了该项目首件模块从工厂生产、质检、装车、运输到现场多方联合验收的全流程。下午3时15分,现场验收完成,记者看到,首件模块被稳稳吊起。大约15分钟后,首件模块与底座精准对位,现场顺利完成首吊。“模块内厨房、洗手间等已经贴好瓷砖,客厅及卧室墙面也已刷好油漆,交房的时候,其实已经放置相当长一段时间,室内空气质量有更好保障。”现场工作人员介绍。

去年6月,深圳市安居集团旗下全国首个高层混凝土模块化保障性住房项目——华章新筑,仅用365天建成交付,创造了“三个全国第一”。“梅林路6号保障性住房项目是深安居保障性住房模块化建筑的2.0版本。”现场工作人员表示,该项目是国内首个在高密度城区建造的混凝土模块化高层建筑。

深圳打造国内首个高密度城区混凝土模块化高层建筑

建筑整体拆分为800个模块

记者了解到,梅林路6号保障性住房项目融入“深圳市保障性租赁住房小户型设计竞赛”部分获奖作品设计理念,采用标准化户型设计,大幅提升模块化产品集成度,坚持“小而美、美而精、精而实”,为住户带来便捷与舒适的居住体验。同时,创新将“微管廊”理念与实际应用结合,从住户使用角度出发提供易于维护的水电管线解决新方案。

据介绍,为实现混凝土模块化产品的迭代升级,该项目结合深圳市最新发布的《混凝土模块化建筑技术规程》,采用“箱模-现浇剪力墙体系”高层混凝土模块化集成建筑技术,率先将墙模作为剪力墙保护层厚度参与受力计算,有效减轻建筑自重。同时,针对多项建筑构造节点进行设计优化,融合智能建造机器人等六大板块多项智能建造技术,有效提升居住空间的实用率和住房品质。

具体来说,在设计端,将该项目建筑整体拆分为800个模块,每个模块即为一户保障房,集成了厨房、客厅、卧室、卫生间及阳台等功能区。在工厂端,重点完成模块单元的结构、水电、装修等大量工序,制造精度达到毫米级,并运用信息化手段,“一户一码”,确保各项验收工作流程完整、信息准确、可追溯。在施工端,使用多种建筑机器人和智能塔吊操作系统进行精细化组装,积极探索模块化建筑技术与智能装备的协同,推动建筑产品更为标准优质,施工过程更为绿色低碳,极大程度降低了施工对周边居民生活的影响。

深圳打造国内首个高密度城区混凝土模块化高层建筑

持续打造保障性住房样板

近年来,深圳市安居集团大力推进新型建筑工业化和智能建造,持续探索混凝土模块化建筑、装配式装修等新技术新工艺,聚焦培育在混凝土模块化建筑、智能建造等领域的核心竞争力,并联合中建海龙、中海建筑积极探索建设“老百姓心目中的好房子”,按照“适用、经济、绿色、美观”的新时代建筑方针和“好住、好料、好省、好看、好值”的“五好”标准,以创新技术持续提升保障性住房品质。

目前,双方已共同承担“十四五”国家重点研发计划项目1项,编制发布深圳市工程建设地方标准2项,实施混凝土模块化示范项目2项,开展研发课题合作11项,为新型建筑工业化作出更多有益探索,为深圳乃至全国保障性住房高质量发展提供实践范例。

深圳市安居集团是深圳市属国有独资企业和保障性住房专营机构,截至2023年年底,深圳市安居集团累计筹建保障性住房28.2万套,供应12.2万套,约占深圳全市同期总量的1/3。

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