建筑工业化8月15日，“十四五”国家重点研发计划项目示范工程、深圳市安居集团模块化建筑迭代产品——梅林路6号保障性住房项目完成首件模块吊装，该项目正式进入主体模块施工的关键阶段，深圳福田中心城区将迎来首个高层模块化集成建筑。
“搭积木”式建房版本升级
梅林路6号保障性住房项目，位于深圳市福田区梅林路与梅东三路交会处西北角，由深圳市安居集团旗下福田安居公司投资建设，由中国建筑国际集团旗下中海建筑和中建海龙承建。项目总建筑面积4.45万平方米，地下2层，地上30层，高度接近百米，包含40平方米、70平方米两种户型，共696套保障性租赁住房，工期427天，计划于2025年6月竣工。
8月15日下午3时许，在梅林路6号保障性住房项目现场，行业内外人士、业主代表等近百人现场观摩，通过直播大屏共同见证了该项目首件模块从工厂生产、质检、装车、运输到现场多方联合验收的全流程。下午3时15分，现场验收完成，记者看到，首件模块被稳稳吊起。大约15分钟后，首件模块与底座精准对位，现场顺利完成首吊。“模块内厨房、洗手间等已经贴好瓷砖，客厅及卧室墙面也已刷好油漆，交房的时候，其实已经放置相当长一段时间，室内空气质量有更好保障。”现场工作人员介绍。
去年6月，深圳市安居集团旗下全国首个高层混凝土模块化保障性住房项目——华章新筑，仅用365天建成交付，创造了“三个全国第一”。“梅林路6号保障性住房项目是深安居保障性住房模块化建筑的2.0版本。”现场工作人员表示，该项目是国内首个在高密度城区建造的混凝土模块化高层建筑。
建筑整体拆分为800个模块
记者了解到，梅林路6号保障性住房项目融入“深圳市保障性租赁住房小户型设计竞赛”部分获奖作品设计理念，采用标准化户型设计，大幅提升模块化产品集成度，坚持“小而美、美而精、精而实”，为住户带来便捷与舒适的居住体验。同时，创新将“微管廊”理念与实际应用结合，从住户使用角度出发提供易于维护的水电管线解决新方案。
据介绍，为实现混凝土模块化产品的迭代升级，该项目结合深圳市最新发布的《混凝土模块化建筑技术规程》，采用“箱模-现浇剪力墙体系”高层混凝土模块化集成建筑技术，率先将墙模作为剪力墙保护层厚度参与受力计算，有效减轻建筑自重。同时，针对多项建筑构造节点进行设计优化，融合智能建造机器人等六大板块多项智能建造技术，有效提升居住空间的实用率和住房品质。
具体来说，在设计端，将该项目建筑整体拆分为800个模块，每个模块即为一户保障房，集成了厨房、客厅、卧室、卫生间及阳台等功能区。在工厂端，重点完成模块单元的结构、水电、装修等大量工序，制造精度达到毫米级，并运用信息化手段，“一户一码”，确保各项验收工作流程完整、信息准确、可追溯。在施工端，使用多种建筑机器人和智能塔吊操作系统进行精细化组装，积极探索模块化建筑技术与智能装备的协同，推动建筑产品更为标准优质，施工过程更为绿色低碳，极大程度降低了施工对周边居民生活的影响。
持续打造保障性住房样板
近年来，深圳市安居集团大力推进新型建筑工业化和智能建造，持续探索混凝土模块化建筑、装配式装修等新技术新工艺，聚焦培育在混凝土模块化建筑、智能建造等领域的核心竞争力，并联合中建海龙、中海建筑积极探索建设“老百姓心目中的好房子”，按照“适用、经济、绿色、美观”的新时代建筑方针和“好住、好料、好省、好看、好值”的“五好”标准，以创新技术持续提升保障性住房品质。
目前，双方已共同承担“十四五”国家重点研发计划项目1项，编制发布深圳市工程建设地方标准2项，实施混凝土模块化示范项目2项，开展研发课题合作11项，为新型建筑工业化作出更多有益探索，为深圳乃至全国保障性住房高质量发展提供实践范例。
深圳市安居集团是深圳市属国有独资企业和保障性住房专营机构，截至2023年年底，深圳市安居集团累计筹建保障性住房28.2万套，供应12.2万套，约占深圳全市同期总量的1/3。
