建筑工业化11月26日，在内江钢结构装配式建筑产业园项目现场，机器轰鸣、车辆穿梭，到处是一派火热的建设场面，主体厂房、两栋综合楼以及相关配套已进入最后的施工阶段，整个项目即将竣工投产。
内江钢结构装配式建筑产业园项目位于内江高新区白马园区茂门路东段，于今年3月6日开工建设，建成后将成为西南地区最大的装配式建筑产业基地。
建设进度：
今年12月底完工
“目前，配套管网系统已经全部入地，主体厂房正在进行门窗安装工作，配套的办公综合楼也在紧张的装修中。”据内江钢结构装配式建筑产业园项目总工程师陈剑介绍，下一步，整个项目将进入最后的道路及绿化施工。预计12月底前就可投用。
陈剑介绍说，一期工程规划总建筑面积62506.73平方米，包括建设1#生产厂房51716.4平方米，办公综合楼7012.9平方米，生活综合楼3262.4平方米，以及配套厂区道路、供排水管网工程、绿化工程、亮化工程、沼气化粪池、雨水回收等设施。
一期项目是四川绿建杭萧钢构有限公司投资约3亿元，建设的年产量达100万平方米的钢构及钢管束生产线，可实现制造产值约7亿元，施工产值约15亿元，建成后将成为西南地区最大的装配式建筑产业基地。
建设亮点：
利用BIM技术助力项目建设
“作为传统建筑模式会产生大量难以处理的建筑垃圾、粉尘及噪声，严重影响环境质量。”内江钢结构装配式建筑产业园项目负责人程宏斌介绍说，因此，在项目建设过程中，作为承建方的中国十七冶以装配式建筑促进建设领域节能减排降耗为有力抓手，利用BIM技术，对所有单体建筑进行3D建模，减少钢材用量，提高安装精准度，同时，大幅缩短施工周期。
“所谓装配式建筑，即为大量的建筑部件由车间生产加工完成后，再在现场进行装配作业。”程宏斌说，相比于传统建筑模式，装配式建筑能大幅降低建造过程中的能源资源消耗，可节约用水约25%，降低砂浆用量约55%，节约模板木材约60%，降低施工能耗约20%，能显著降低施工粉尘和噪声污染，减少建筑垃圾70%以上，能提高工程质量和安全，提高劳动生产率，缩短综合施工周期25%左右。
“同时，促进了建筑业与信息化工业化深度融合、培育了新产业新动能。”程宏斌表示，这是中国十七冶在内江承建的第一个项目，其中的主体厂房建筑面积达5万余平方米，将成为西南地区目前单体最大的钢结构装配式建筑生产厂房。“未来，我们会继续深耕川南、深耕内江，寻求更多的合作机会。”程宏斌说。
建设意义：
推动内江装配式建筑产业走上发展“快车道”
“目前，厂房内7条生产线的各类设备已全部进场安装完毕，预计12月30日就将投产，届时，年产量将达5万吨，销售额4亿元。”据内江交投董事长、四川绿建杭箫钢构董事长周靖介绍，“项目还未投产，我们就已经接到来自内江传化广场爱琴海等项目近1万余吨的订单。未来，立足内江，我们将建成覆盖半径700公里，辐射整个西南地区的钢结构装配式建筑生产基地。”
“我们还在与内江建工远大进行洽谈，未来可围绕超大型建筑项目展开合作。”周靖表示，两者的错位发展将共同推动内江市新材料产业，尤其是装配式建筑产业走上发展“快车道”。
“内江钢结构装配式建筑产业园项目的建设是内江市经济社会发展的客观要求，不仅有利于拉动内江高新区和内江市的经济增长，促进建筑业转型升级，更是对有效推进内江市城市化进程和内江市经济结构的调整、优化和升级，对促进内江市经济的持续、健康、快速发展具有重要意义。”内江高新区党工委委员、纪工委书记王孔强表示，下一步，希望中国十七冶集团能够多来内江高新区承建更多、更好的精品工程，共同携手为内江高新区的未来发展、为内江市的未来发展再添新动力。
