建筑工业化日前，在秀洲区洪合镇秀洲洪合康养中心项目现场，一车车满载着建筑材料的车辆驶入，车上装的并不是水泥和涂料，而是一块块整齐的蜂窝铝板。“项目已经全面进入室内装修阶段，这些蜂窝铝板就是我们墙面的组成部分。”秀洲洪合康养中心项目相关负责人陈华永在项目现场忙碌不已，工人们将蜂窝铝板组合在一起，很快，一面墙就装饰完成。
秀洲洪合康养中心项目于去年12月开始进场装修，共有6层楼，建成之后能提供300余张床位。陈华永告诉记者，由于采用了装配化装修，整个项目的装修进度还是比较快的，“顺利的话，今年5月就能结束装修。”
在嘉兴，凭借速度快、质量高、环保等优点，装配化装修已经成为了装修市场的“新宠”。记者今天从市建设局获悉，近日，嘉兴发布《关于公布嘉兴市第一批装配化装修试点项目清单的通知》，明确南湖区新丰镇人才公寓工程、海盐县百步经济开发区工业社区邻里中心（1期）7号楼等25个项目为嘉兴市第一批装配化装修试点项目。
缓缓吊起、精确落位、顺利安装……历时约20分钟，在施工人员的有序配合下，百步经济开发区工业社区邻里中心（一期）7号楼项目首个装配式箱体顺利完成吊装，现场管理人员通过无人机转播全程观看了吊装工序。“每个箱体的重量为22吨到30吨不等。最终建有378个宿舍房间，能容纳1500人以上住宿。从开工到封顶，我们只用了88天。”望着眼前这幢15层楼的高大建筑，项目经理潘朝晖自豪不已。
百步经济开发区工业社区邻里中心（一期）7号楼项目就在此次公布的试点名单中。去年9月，该项目全面开工建设，是浙江省首个混凝土MiC模块化建筑，浙江省首个AAA级装配式建筑项目、嘉兴市重点新型建筑工业化课题项目。模块化建造技术较传统建造模式可缩短工期一半以上。“通过集成卫浴与石塑地板胶实现装配化装修，让造房子就像搭积木一样，减少了75%以上的建筑垃圾与25%以上的材料浪费。”潘朝晖说。
混凝土MiC模块化建筑
项目7号楼15层服务型公寓的建设工程采用中建海龙科技原创研发的混凝土模块化集成建筑技术，2023年10月12日供货，在设计阶段将建筑拆分为模块单元，工厂内高效完成模块的结构、装修、水电、设备管线、卫浴设施等所有施工工序，在现场通过可靠连接技术快速组合拼装成建筑整体，节省70%以上现场用工量，大幅缩短工期，实现180天快速交付，真正实现了“像造汽车一样造房子”。工业化、智能化、绿色化贯穿项目建设全过程，探索以“民生项目＋工业化建造＋绿色建筑”“三位一体”装配式建筑的推进路线，致力打造高品质时代建筑精品。
混凝土模块采用装配整体式剪力墙结构形式，主体结构采用预制剪力墙、叠合板、及预制楼梯，现浇部分采用铝模，围护结构采用非砌筑围护墙及保温装饰一体板，内隔墙采用非砌筑内隔墙并实现管线装修一体化，楼栋单体装配率超90%，成为浙江省首个获得AAA级认证的装配式建筑项目。同时，剪力墙结构抗震设防烈度为6度，在底部2层剪力墙加强区采用传统现浇方式，上部3至15层采用预制剪力墙+现浇梁结构体系，预制剪力墙通过灌浆套筒连接，结构方案经过院士组专家评审，满足装配率高、安全、可靠、适用、绿色低碳的要求。
记者注意到，本次公布的试点项目涉及人才公寓、学校、医院、办公楼、商业综合体等多个应用场景，以政府投资项目和公建投资项目为主，部分新建、既有建筑更新改造或二次装修项目也纳入其中，这是嘉兴市在推进装配化装修技术应用、培育智能装饰产业等方面跨出的重要一步。
自嘉兴被列为智能建造国家试点城市，秀洲区被列为省级装配化装修试点县区以来，嘉兴统筹规划全市智能装饰产业发展和装配化装修试点工作，形成“双轮驱动”的良好局面。嘉兴手握“中国装配化装修产业基地”秀洲区王店镇和“中国集成家居产业基地”海盐县百步镇，目前，两个产业园在全国拥有集成顶墙经销商门店超20000家，市场份额占全国70%以上，拥有国家级高新技术企业18家，省科技型中小企业39家，上市企业3家。
去年11月，嘉兴出台《关于推进智能装饰产业一体化高质量发展的实施意见》，提出4方面10条推动装配化装修的具体举措，明确指出，至2025年，全市每年开展装配化装修试点项目不少于20个。“目前，秀洲区制定了《秀洲区推进装配化装修试点工作实施方案》，在全区深入推进装配化装修，以试点带示范。”市建设局相关负责人说。
装配化装修的出现，解决了施工周期长，交付衔接环节零碎等许多传统装修的弊病，推广装配化装修是贯彻新发展理念、提升装配化建筑品质和推动新型建筑工业化的重要举措。“我们将抢抓机遇，充分利用建筑工业化良好基础和装配化装修产业优势，以顶层设计为‘总引擎’，以试点应用为‘主抓手’，以科技创新为‘保障力’，全面推进装配式建筑和装配化装修试点，促进嘉兴建筑业高质量转型发展。”嘉兴市建设局相关负责人表示。
