建筑工业化
施工人员通过遥控器操纵智能化一站式施工建造平台
它让露天工地变室内“工厂”，让建筑施工在百米高空如履平地，它能帮助工人最快5天盖好一层楼……随着智能控制机房系统调试完成，在四川省、成都市首批智能建造试点项目——四川天府新区建工大厦建设项目现场，“盖楼神器”——轻量化空中造楼机以完全体姿态登场。
据了解，“空中造楼机”通过制定顶模施工的平面及立面穿插顺序，将建造工厂搬到超高层建筑顶部，使系统最快具备顶升条件，在保证安全可靠的情况下，大大缩减工期，提高施工工效，实现“五天一层楼”的施工速度。
把建造工厂搬到超高层顶部
“空中造楼机”外形看起来是一个由银灰色幕布包围起来的大平台，环着大楼一圈，内部则形成一个封闭、安全的作业空间，工人在造楼机内进行各个模块施工。
记者在现场看到，规划近200米高的主楼建设施工现场，一派忙碌的景象。记者远远地就能看到一顶方形的“帽子”盖在楼顶，将建筑顶部围了一圈。“那就是‘造楼机’，内部是一个随结构同步爬升的‘空中建造工厂’。”项目负责人唐成有指着楼顶的“帽子”告诉记者，随着项目施工的推进，“造楼机”已“攀爬”到了近40米的高度。
据介绍，“造楼机”顶部，是一个开阔的钢制平台，平台四周是钢制围网。平台上，除了钢结构护栏外，还分布着混凝土布料机以及大大小小的材料堆场。
轻量化空中造楼机是高层建筑智能化施工作业集成平台，集成了钢桁架平台系统、支撑系统、智能顶升系统、模板系统、挂架系统、安全防护系统六大系统，形成高空平台工厂化生产模式。
作为轻量化空中造楼机的“智慧大脑”，智能控制机房系统拥有自动报警功能，每个顶升机位配备顶升油缸和位移压力传感器，将精确的监测数据传到智能控制室的显示屏上，顶升操作人员可随时了解机位顶升情况。在监测屏幕上面显示着“造楼机”的运行状态，比如“造楼机”承重点受力情况、支撑系统的垂直度、钢平台的水平度及现场风速风向、温湿度等。“一旦出现异常、偏差超出预定安全值，就会自动报警。”唐成有说，“造楼机”内部，相当于将一座建造工厂直接搬到了超高层建筑主体。
“五天一层楼” 效率提高30%
据介绍，该造楼机相比传统造楼机重量大大减轻，更加适合200-400米超高层建筑施工。首次顶升一个标准层高度4.5米，用时3小时，后续顶升速度50分钟每层。在“空中造楼机”的加持下，水平结构紧跟竖向结构施工，在保证安全可靠的情况下，大大缩减工期，提高施工工效，与传统施工工艺相比，总体效率提高30%，可以实现“五天一层楼”的施工速度。
据介绍，造楼机垂直高度覆盖了3个作业层，最上层为钢筋绑扎层，中间为混凝土浇筑层，最下面为混凝土养护层。各作业层施工完毕且达到顶升条件后，“造楼机”便借助支撑与顶升系统向上“爬”一层，然后再进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等作业。“省去了很多物料搬运的环节，相当于施工所用材料和设备直接‘搭电梯’去往新楼层。”唐成有介绍。
与传统建造方式相比，空中造楼机优化了超高层建筑模架体系和安全防护问题，提升了超高层施工效率，还可实现全封闭高空作业，可开合电动防护棚装置，将传统的室外作业变为室内作业，不仅满足现场全天候不间断施工的条件，而且极大改善施工条件，为工人提供更加舒适、人性化的作业环境。“再也不用日晒雨淋，也不怕雨雪、大风那样的天气了，就像在室内干活一样，安全更有保障。”一名施工工人告诉记者。
值得一提的是，造楼机是装配式的，各类构件的周转率可达90%以上，用完可以拆卸下来用于另一个建设项目，降低了成本。降噪棚可将施工产生的噪声降低20分贝；利用喷淋设施，形成扬尘控制，有效实现降尘，照明系统可以用于夜间施工，为加快进度提供条件。
(摘自互联网)
