建筑工业化“天蝉”住宅施工机器人、无人塔吊机器人、无人施工电梯、ALC条板机器人（安装、搬运）、实测实量机器人、开槽机器人、智能抹灰机器人、混凝土自动整平机器人、BIM放样机器人……11月7日，在青岛胶州黄埠岭片区棚户区改造项目工地，为施工各环节打造的智能机器人一字排开，以最强阵容接受全国智能建造行业“大检阅”。
集中亮相！全国智能建造机器人列队“大阅兵”
11月7日，由住房和城乡建设部主办，山东省住房和城乡建设厅、青岛市人民政府承办的全国智能建造工作现场会在青岛举行。大会推广应用智能建造技术，强调通过发展数字设计、推广智能生产、推进智能施工、推动智慧运维等措施，以科技赋能工程建设品质和效益，为实现建筑行业高质量发展指明方向。
大会期间，作为山东省首批智能建造试点项目之一，青岛黄埠岭片区棚户区改造项目及山东省优秀企业智能建造成果接受了大会参会人员的现场“检阅”。
在所有亮相的机器人当中，现场最引人瞩目的是一座正在施工的“庞然大物”，这套“天蝉”住宅施工机器人系统通过顶升平台打造了标准化作业环境，实现混凝土施工工艺全链条装备覆盖，减少施工人员60%，实现了一体化、流水化施工。该系统可在施工完成一层后，仅用1小时便准确爬升一层，使施工速度达到5天一层。
此次展出的无人驾驶塔吊系统，无需设置塔吊驾驶舱，也无需地面操作间，信号司索工只需通过按键遥控器即可操作塔吊设备，减少高危行业从业人员。“无人驾驶塔吊系统不仅有效减少了塔吊操作所需的人员数量，还提升了吊装精度和速度，平均效率提升超过15%，每年可节省人力成本达60%以上。”中建八局第一建设有限公司侯续彬告诉记者。
此外，中建八局自主研发的钢筋智能加工生产线，可实现单构件集成加工，实现钢筋原料自动拾取、输送、定尺锯切、套丝、弯曲、成品分拣打包等自动化无人化作业。观摩现场亮相的还有无人施工电梯、ALC条板机器人（安装、搬运）、实测实量机器人、开槽机器人、智能抹灰机器人、混凝土自动整平机器人、BIM放样机器人等一系列施工链条上的智能建造机器人集中亮相。
据了解，青岛黄埠岭片区棚户区改造项目通过数字化产品、智能装备的集成应用，已经形成了包括软件方面的集成平台以及硬件方面的钢筋、模板、混凝土、机电安装、装饰装修等一体化解决方案在内的，全场景群体智能建造一体化解决方案。
数字平台！智能建造“核心大脑”正式亮相
在项目现场，由中建八局自主研发的智能建造一体化集成平台正式亮相。这一平台作为智能建造的“核心大脑”，通过高度集成的施工全周期解决方案，实现在项目设计、施工、运维全流程中的数字化管理和智能化协同。平台具备数字建造、计划引擎、施工资源推演、机器人纳管、绿碳方舟等模块，形成一体化集成体系。
“平台的核心是计划引擎模块，通过将工期、设计、技术、质量等多项管理内容横向串联起来，驱动各模块智能协同作业。”中建八局四公司技术负责人黄运昌向记者介绍说，系统强大的数据分析与预测功能可使施工各环节的时间框架更加清晰，从而指导现场实时调整并优化施工安排。
据介绍，集成平台的末端是机器人纳管模块，通过物联网协议库实现各类施工机器人设备的集中纳管，包括钢筋工程机器人、钢结构机器人、砌体机器人、装饰工程机器人等设备。平台统一收集设备的工作时长、任务分配等信息，部分机器人还能实现远程启停控制。
青岛样板！“智能建造总控模式”将逐步在全市推广
近年来，青岛市认真落实住房城乡建设部部署要求，紧抓全国智能建造试点机遇，在山东省住房城乡建设厅指导帮助下，坚持工业强基、数字赋能，聚焦“五实”精准发力，加快培育建筑业新质生产力，加快打造智能建造的“青岛样板”，努力为全国建筑业高质量发展贡献了青岛力量。
青岛市住房和城乡建设局副局长牛永波介绍说，青岛积极拓展应用新载体，坚持“试点示范+全域推进”，围绕“项目组织策划、数字设计、智能生产、智能施工、智慧运维、建筑产业互联网应用”，培育4批次123个智能建造试点项目，推广以施工总承包、全过程咨询、建筑师负责制为依托的“智能建造总控模式”，结合城市更新和绿色城市建设逐步在全市推广。
在产技融合发展方面，青岛在全市布局22家新型建筑工业化产业基地，开展装配式建造技术、部品部件标准化和产业化研发应用。依托地铁6号线建设形成整套具有自主知识产权的全预制装配式车站预制、拼装技术，入选中国土木工程学会“城市轨道交通技术创新推广项目”，获国际隧道协会（ITA）技术创新奖。
下一步，青岛市将按照智能建造和建筑工业化协同发展要求，聚焦高品质建筑初心使命，瞄准智能建造目标方向，持续探索智能建造高质量发展新路径、新模式，把更多的试点探索转化为推动行业进步的新质生产力，争创全国智能建造发展标杆，为行业转型发展贡献青岛力量。
